重庆亨格 ANY3 MES应用制造执行系统_重庆亨格_ANY3

重庆亨格 ANY3 MES应用制造执行系统

2009/12/11 11:24:00

产品简介：

结合ERP等系统导入生产计划，生产调度部门根据计划中要生产的产品以及生产线情况生成天或者时段的优化生产计划队列，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，能更好的进行排产和调度的优化。同时结合ERP及MES系统，可以追踪物料在工厂库房、车间内部的发出、流转、消耗的情况。对整个生产制造过程进行作业支撑和实时动态追踪，实现现场的实时可视化管理，以便车间管理者和公司层能更好的进行调配及协同管理

产品分类：

工控软件 MES 信息化软件

品牌：

产品介绍

一、制造企业生产执行的业务挑战

在制造企业中企业的管理层，常常为如下事件所困扰：
在激烈竞争的市场环境中，是否比竞争对手反映更快，更能满足客户的需求，还是反映迟钝，总是落后竞争对手；
面对客户不断变化的需求，近乎苛刻的交期，能否准确的把握生产过程的每一个环节，及时的完成客户的订单；
当产品发生质量问题，企业是否能够快速的追根溯源，分析产品不良的原因；
会产生以上的困惑和问题，亨格信息经过长期的跟踪与分析，以为企业在生产执行、生产控制、生产过程中的质量管理以及生产实时信息监控等方面缺少有力的支撑手段。具体表现在：
客户需求变化时，生产计划不能同步的传递到车间，并进行快速的生产调度；
生产制造现场不“透明”，生产现场的信息不能实时、连续、自动完整的反馈给企业管理层；
缺乏对产品的制造缺陷实时监控及追根溯源；
无法实现实时准确地把握制造现场的变化及作业指示；
基于此，亨格信息认为，传统制造企业在生产的计划层面与执行层面之间存在一个“信息断层”。产生的调整、变更车间无法做到及时响应执行，同时管理层无法准确及时地把握生产实际状况，对生产设备也无法准确有效地进行驱动、控制。

二、生产执行系统(MES)应用目标

生产计划的全面协同及生产调度的优化

结合ERP等系统导入生产计划，生产调度部门根据计划中要生产的产品以及生产线情况生成天或者时段的优化生产计划队列，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，能更好的进行排产和调度的优化。

同时结合ERP及MES系统，可以追踪物料在工厂库房、车间内部的发出、流转、消耗的情况。对整个生产制造过程进行作业支撑和实时动态追踪，实现现场的实时可视化管理，以便车间管理者和公司层能更好的进行调配及协同管理。

生产过程的实时追踪和监控

通过生产过程的条码和实时看板管理，对生产和质量情况实时追踪和监控，动态反馈生产任务的变动。实现生产过程的全程信息化动态监控、生产现场的精细管理，对生产调度、作业指示、质量整改、个性化生产的支持发挥了重要作用。通过生产队列的实时监控以及生产信息的及时发布可以指导供应商或物流公司对物料进行及时、准确地投放。

产品售后服务及召回管理

通过亨格信息的生产执行系统的海量电子数据仓库，能查询任何有可能出现缺陷的产品的质量数据。协助产生相关批次的召回报告，并记录召回原因。或是预防有缺陷的产品流出企业，在最短的时间内追溯原因以及提出解决办法。

便捷的质量采集手段及质量预防管理

通过条码等手段，在线采集与生产同步的质量信息，并将信息发布到质量分析系统中，对生产过程中的产品进行在线的质量分析及预防。

实现对个性化生产作业方式的支持、管理及控制

随着市场的竞争加激，个性化需求越来越多，并且越来越重要。利用条码过程追踪，实现对企业产品状态的细分管理，解决ERP系统由于产品品种、型号过多，无法从产品结构上实现对产品型号的细分管理，灵活控制的缺点。有效实现对个性化生产的支持、管理及控制。比如产品合格证技术参数表及刻字等作业的实现。

三、整体解决方案概述

亨格制造执行系统是经过多个应用案例、多个行业的积累，具有丰富客户经验的构件化制造执行系统软件。它能帮助用户运用信息技术快速搭建一个柔性、精细的制造现场作业指挥和控制环境，协助企业更好地控制生产成本、提高生产效率、提升和控制产品质量和优化生产计划，提高企业生产的综合竞争力。

亨格MES 依据产品订单、产品设计和生产组织等信息，将公司级生产计划转化成车间级的生产调度计划，并将计划细化到作业工位。依据系统所采集的设备、人员、物料、质量等实时数据，进行分析、计算与处理，在优化车间级调度计划生产要素的同时，将相关数据反馈给企业经营管理层。亨格MES 可以方便、可靠、高效地将 PDM 、ERP 等系统与底层设备控制系统联系在一起，为计划管理层与底层控制层之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的信息断层，使企业内部的各种信息实现了双向流动，极大地增强了企业的计划执行能力。

计划协同、准确作业指示

亨格MES 依据产品订单、产品设计和生产组织等信息，将公司级生产计划转化成车间级的生产调度计划，并将计划细化到作业工位。依据系统所采集的设备、人员、物料、质量等实时数据，进行分析、计算与处理，在优化车间级调度计划生产要素的同时，将相关数据反馈给企业经营管理层。

通过车间生产计划的维护、工序生产计划的生成、生产计划队列修改及执行的反馈，为车间生产的敏捷化、柔性化打下坚实的基础。

制造过程及时追踪与监控

亨格生产制造系统能帮助企业生产现场作业支撑及生产过程数据收集及统计分析，达到生产过程的敏捷管理及控制。主要是以基于条码应用为基础的数据采集为基本手段，包括条码追踪、质量管理、设备控制等。

在系统层次上，它是比ERP更低层次的生产现场操作级的系统，它努力追求的生产过程的精细管理、过程作业的优化、敏捷控制。

在车间的关键或重要工位设置采集点，采集相关信息，追踪产品的生产流动过程。主要包括加工生产过程追踪、总装生产过程追踪、完工产品采集、在线产品数据维护、外协产品数据维护、报废产品数据维护等。

基于制造业务流程的质量管控

亨格生产执行系统实现从生产计划的排程开始，库房领料、加工、热表处理、总装、质检以及成品入库等产品生产过程的全程实时动态追踪和生产指导，实现企业内各生产管理部门对生产情况和质量情况的动态监控和查询统计，为生产调度和生产管理提供有效的控制和方便。同时通过生产执行过程的系统实现，采集到各类质量检验信息。并支持与质量各系统、核心业务等信息系统的通讯。